16MO3 Sac Fiyatları ve Teknik Özellikleri
İçerik
Yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren endüstriyel projeleriniz için 16MO3 çelik sac çözümleri. Kazan imalatından basınçlı kaplara, EN 10028-2 standartlı molibden alaşımlı çelik sac.
16MO3 sac, EN 10028-2 standardında tanımlanan, yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak geliştirilmiş molibden alaşımlı kazan ve basınçlı kap çeliğidir. %0.25-0.35 oranında molibden içeren bu çelik, 530°C’ye kadar olan sıcaklıklarda üstün mekanik özellikler sergiler ve sürünme direnci sağlar. Enerji santralleri, petrokimya tesisleri, rafineri ekipmanları ve endüstriyel kazan imalatında kritik öneme sahip bir malzemedir.
16MO3 sacın en önemli avantajı, yüksek sıcaklık ve basınç altında uzun süreli çalışma performansıdır. Normalizasyon ısıl işlemi uygulanarak teslimat yapılan bu çelik, ince taneli yapısı sayesinde mükemmel kaynak kabiliyeti gösterir. ASME, EN ve DIN standartlarına uygun olarak üretilen 16MO3 sac, tüm dünyada kabul gören ve tercih edilen bir kazan çeliği kalitesidir. Bu sayfada 16MO3 sac fiyatları, teknik özellikleri, kimyasal bileşimi, mekanik değerleri ve ağırlık hesaplama yöntemlerini detaylı olarak bulabilirsiniz.
16MO3 Sac Fiyatları ve Malzeme Karşılaştırması
16MO3 sac fiyatları, küresel çelik piyasası, molibden hammadde maliyetleri ve yerli üretim kapasitesine bağlı olarak değişkenlik gösterir. Yüksek sıcaklık dayanımı sağlayan molibden içeriği nedeniyle, standart kazan saclarına göre daha yüksek fiyatlandırılır. Fiyatlandırma kilogram bazında yapılır ve sipariş miktarına göre değişir.
16MO3 Çelik Sac Güncel Fiyat Listesi (1500×6000 mm)
| Kalınlık (mm) | Ebat (mm) | Ağırlık (kg) | Birim Fiyat (TL/kg) | Plaka Fiyatı (TL) |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 1500 x 6000 | 211 | 85 – 105 | 17.900 – 22.200 |
| 5 | 1500 x 6000 | 353 | 85 – 105 | 30.000 – 37.100 |
| 6 | 1500 x 6000 | 423 | 85 – 105 | 36.000 – 44.400 |
| 8 | 1500 x 6000 | 565 | 85 – 105 | 48.000 – 59.300 |
| 10 | 1500 x 6000 | 706 | 85 – 105 | 60.000 – 74.100 |
| 12 | 1500 x 6000 | 847 | 85 – 105 | 72.000 – 88.900 |
| 15 | 1500 x 6000 | 1.059 | 85 – 105 | 90.000 – 111.200 |
| 20 | 1500 x 6000 | 1.413 | 85 – 105 | 120.100 – 148.400 |
| 25 | 1500 x 6000 | 1.766 | 85 – 105 | 150.100 – 185.400 |
| 30 | 1500 x 6000 | 2.119 | 85 – 105 | 180.100 – 222.500 |
16MO3 ve Alternatif Kazan Sacı Fiyat Karşılaştırması
16MO3 sacın diğer basınçlı kap ve kazan çeliklerine göre fiyat ve performans karşılaştırması:
| Kalınlık (mm) | 16MO3 (TL/kg) | P235GH (TL/kg) | P265GH (TL/kg) | P355GH (TL/kg) | P355NL1 (TL/kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-5 | 85-105 | 38-48 | 42-52 | 45-55 | 52-62 |
| 6-8 | 85-105 | 38-48 | 42-52 | 45-55 | 52-62 |
| 10-12 | 85-105 | 38-48 | 42-52 | 45-55 | 52-62 |
| 15-20 | 85-105 | 38-48 | 42-52 | 45-55 | 52-62 |
| 25-30 | 85-105 | 38-48 | 42-52 | 45-55 | 52-62 |
16MO3 Sac Fiyatını Etkileyen Faktörler
- Molibden Hammadde Fiyatı: %0.25-0.35 Mo içeriği, fiyatı doğrudan etkiler
- Kalınlık ve Ebat: Standart ölçülerde daha ekonomik fiyatlandırma
- Sipariş Miktarı: Ton bazlı alımlarda indirim imkanı
- Sertifika Tipi: EN 10204 3.1 veya 3.2 sertifika maliyeti
- Piyasa Dalgalanmaları: Küresel çelik fiyat hareketleri
- Üretici Ülke: Yerli veya ithal malzeme tercihi
16MO3 Sac Ağırlık Tablosu ve Hesaplama
16MO3 sac ağırlık hesaplaması, standart çelik yoğunluğu (7.85 kg/dm³) kullanılarak yapılır. Doğru ağırlık hesabı, lojistik planlama, nakliye maliyeti tespiti, yükleme kapasitesi analizi ve proje bütçelemesi için kritik önem taşır.
Standart 16MO3 Sac Ağırlık Değerleri (1500×6000 mm Ebat)
| Kalınlık (mm) | Ebat (mm) | Plaka Ağırlığı (kg) | kg/m² Değeri | m² Başına Fiyat (TL) |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 1500 x 6000 | 211 | 23.55 | 2.000 – 2.475 |
| 5 | 1500 x 6000 | 353 | 39.25 | 3.336 – 4.121 |
| 6 | 1500 x 6000 | 423 | 47.10 | 4.004 – 4.946 |
| 8 | 1500 x 6000 | 565 | 62.80 | 5.338 – 6.594 |
| 10 | 1500 x 6000 | 706 | 78.50 | 6.673 – 8.243 |
| 12 | 1500 x 6000 | 847 | 94.20 | 8.007 – 9.891 |
| 15 | 1500 x 6000 | 1.059 | 117.75 | 10.009 – 12.364 |
| 20 | 1500 x 6000 | 1.413 | 157.00 | 13.345 – 16.485 |
| 25 | 1500 x 6000 | 1.766 | 196.25 | 16.681 – 20.606 |
| 30 | 1500 x 6000 | 2.119 | 235.50 | 20.018 – 24.728 |
16MO3 Ağırlık Hesaplama Aracı
Özel ebat ve kalınlıklar için interaktif ağırlık hesaplama aracımızı kullanabilirsiniz. Formül: Ağırlık (kg) = Kalınlık (mm) × En (m) × Boy (m) × 7.85
16MO3 Ağırlık Hesaplama Formülü ve Örnekler
Temel Hesaplama Formülü:
- Ağırlık (kg) = Kalınlık (mm) × En (mm) × Boy (mm) × 7.85 ÷ 1.000.000
- kg/m² Değeri = Kalınlık (mm) × 7.85
- Plaka Sayısı = Toplam Ağırlık (kg) ÷ Tek Plaka Ağırlığı (kg)
Örnek Hesaplama 1: 10mm Kalınlık
10mm × 1500mm × 6000mm × 7.85 ÷ 1.000.000 = 706 kg
Örnek Hesaplama 2: 20mm Kalınlık
20mm × 1500mm × 6000mm × 7.85 ÷ 1.000.000 = 1.413 kg
Ağırlık Hesaplamada Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Tolerans Payı: Haddeleme toleransları için %±5 pay bırakın
- Nakliye Planlaması: Kamyon kapasitesi genellikle 24-25 ton
- Paketleme Ağırlığı: Ara tahta ve bağlama için %2-3 ek ağırlık
- Vinç Kapasitesi: Kaldırma ekipmanı limitlerini kontrol edin
- Zemin Yük Kapasitesi: Depolama alanı taşıma gücünü hesaplayın
16MO3 Sac Teknik Özellikleri ve Standartlar
16MO3 çelik sac, EN 10028-2 standardına göre üretilen, molibden alaşımlı ince taneli normalizasyon çeliğidir. Yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci gerektiren basınçlı ekipman uygulamaları için geliştirilmiştir.
16MO3 ve Alternatif Malzemeler – Kapsamlı Teknik Karşılaştırma
| Teknik Özellik | P235GH | P265GH | 16MO3 | P355GH | P355NL1 |
|---|---|---|---|---|---|
| Akma Dayanımı (MPa) | ≥ 235 | ≥ 265 | ≥ 280 | ≥ 355 | ≥ 355 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 360-500 | 410-530 | 450-600 | 490-630 | 490-630 |
| Kopma Uzaması (%) | ≥ 25 | ≥ 23 | ≥ 22 | ≥ 22 | ≥ 22 |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | 300°C | 400°C | 530°C | 400°C | -50°C |
| Darbe Dayanımı (J) | 27 J (+20°C) | 27 J (0°C) | 27 J (-20°C) | 27 J (-20°C) | 27 J (-50°C) |
| Kaynak Kabiliyeti | Mükemmel | Çok İyi | İyi | İyi | Orta |
| Sürünme Direnci | Düşük | Orta | Yüksek | Orta | Düşük |
| Ana Uygulama | Düşük basınç | Orta basınç | Yüksek sıcaklık | Yüksek mukavemet | Kriojenik |
| Maliyet Endeksi | 0.45 | 0.50 | 1.00 | 0.52 | 0.60 |
16MO3 Kimyasal Bileşim Analizi (EN 10028-2)
| Element | Minimum (%) | Maksimum (%) | Tipik Değer (%) | Metalurjik Etkisi |
|---|---|---|---|---|
| C (Karbon) | 0.12 | 0.20 | 0.16 | Mukavemet ve sertlik artışı |
| Si (Silisyum) | – | 0.35 | 0.25 | Deoksidasyon, akma mukavemeti |
| Mn (Mangan) | 0.40 | 0.90 | 0.65 | Tokluk, süneklik, sertleşebilirlik |
| P (Fosfor) | – | 0.025 | 0.015 | Zararlı – soğuk kırılganlık |
| S (Kükürt) | – | 0.015 | 0.008 | Zararlı – sıcak kırılganlık |
| Mo (Molibden) | 0.25 | 0.35 | 0.30 | Yüksek sıcaklık dayanımı, sürünme direnci |
| Cr (Krom) | – | 0.30 | 0.15 | Sertleşebilirlik (rezidüel) |
| Ni (Nikel) | – | 0.30 | 0.15 | Tokluk artışı (rezidüel) |
| Cu (Bakır) | – | 0.30 | 0.15 | Korozyon direnci (rezidüel) |
16MO3 Mekanik Özellikler ve Test Standartları
| Mekanik Özellik | Değer / Aralık | Test Standardı | Test Sıcaklığı |
|---|---|---|---|
| Akma Dayanımı (ReH) | ≥ 280 MPa | EN ISO 6892-1 | Oda sıcaklığı |
| Çekme Dayanımı (Rm) | 450 – 600 MPa | EN ISO 6892-1 | Oda sıcaklığı |
| Kopma Uzaması (A) | ≥ 22% | EN ISO 6892-1 | Oda sıcaklığı |
| Çentik Darbe Enerjisi (KV) | ≥ 27 J (Enine) | EN ISO 148-1 | -20°C |
| Çentik Darbe Enerjisi (KV) | ≥ 34 J (Boyuna) | EN ISO 148-1 | -20°C |
| Brinell Sertlik (HBW) | 140 – 190 | EN ISO 6506-1 | Oda sıcaklığı |
| Elastisite Modülü (E) | 210 GPa | EN ISO 6892-1 | Oda sıcaklığı |
| Akma Oranı (ReH/Rm) | 0.47 – 0.62 | Hesaplanmış | – |
16MO3 Yüksek Sıcaklık Mekanik Özellikleri
16MO3 sacın yüksek sıcaklıklarda mekanik özellikleri:
| Sıcaklık (°C) | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Sürünme Hızı |
|---|---|---|---|
| 20 (Oda) | 280 | 450-600 | – |
| 200 | 230 | 410 | Çok Düşük |
| 300 | 210 | 380 | Düşük |
| 400 | 185 | 345 | Kabul Edilebilir |
| 450 | 165 | 315 | Optimum |
| 530 (Max) | 130 | 260 | Limit |
16MO3 Standartları ve Eşdeğerleri
| Standart Sistemi | Malzeme Numarası | Alternatif İsim | Coğrafi Kullanım |
|---|---|---|---|
| EN 10028-2 | 16Mo3 (1.5415) | 16Mo3 | Avrupa |
| DIN 17155 | 15Mo3 | HI, HII (eski) | Almanya |
| ASME SA-204 | SA-204 Grade B | Grade B | ABD |
| BS 1501 | BS 1501-161 Grade 430 | 430 | İngiltere |
| AFNOR | 16Mo3 | – | Fransa |
| UNI | 16Mo3 | – | İtalya |
16MO3 Isıl İşlem Prosedürü
- Teslimat Durumu: Normalize (+N) veya Normalize Haddelenmiş (+AR) şartında
- Normalizasyon Sıcaklığı: 890°C – 950°C aralığında (tipik 920°C)
- Normalizasyon Süresi: Kalınlığa bağlı, genellikle 1 saat/25mm
- Soğutma Metodu: Kontrollü hava soğutması (fırın dışında)
- Tavlama (Opsiyonel): 680°C – 720°C, gerilim giderme amaçlı
- Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT): 580°C – 650°C, 1-2 saat
- Soğutma Hızı: Maksimum 200°C/saat (çarpılma riski)
16MO3 Kaynak Prosedürleri ve Parametreleri
- Kaynak Yöntemleri: SMAW (111), GMAW (135), GTAW (141), SAW (121) uyumlu
- Kaynak Dolgu Metali: AWS E8018-B2, ER80S-B2, ER80S-B2L
- Ön Isıtma: Kalınlık ≤ 25mm için gerekli değil, >25mm için 150-200°C
- Ara Pas Sıcaklığı: Maksimum 250°C (aşırı ısınma engellemek için)
- Kaynak Sonrası Isıl İşlem: Kalınlık >30mm ve kritik uygulamalarda zorunlu
- Hidrojen Kontrolü: Düşük hidrojenli elektrotlar, fırınlanmış
- Kaynak Hızı: Orta-yavaş, tam nüfuziyet sağlamak için
- Koruyucu Gaz: GMAW/GTAW için %82 Ar + %18 CO₂
16MO3 Talaşlı İmalat ve İşlenebilirlik
- İşlenebilirlik Endeksi: Orta seviye (S235JR’a göre %70-75)
- Tornalama: Kesme hızı 120-150 m/dk (karbür takımlarla)
- Frezeleme: Kesme hızı 100-130 m/dk
- Delme: Kesme hızı 25-35 m/dk
- Takım Aşınması: Orta-yüksek (Mo içeriği nedeniyle)
- Yüzey Kalitesi: İyi, soğutma sıvısı kullanımı önerilir
- Talaş Kırılabilirliği: İyi
16MO3 Kalite Sertifikaları ve Belgeler
- EN 10204 3.1 Sertifikası: Üretici tarafından onaylı test raporu
- EN 10204 3.2 Sertifikası: Bağımsız muayene onaylı test raporu
- Kimyasal Analiz Raporu: Her ısı numarası için detaylı bileşim
- Mekanik Test Raporu: Çekme, darbe, sertlik test sonuçları
- Ultrasonik Test Raporu: İç kusur kontrolü (talep üzerine)
- Boyutsal Kontrol Raporu: Ebat ve kalınlık ölçümleri
- CE İşaretleme: PED (Basınçlı Ekipmanlar Direktifi) uygunluğu
16MO3 Sac Sevkiyat ve Teslimat Bölgeleri
Türkiye’nin tüm illerine 16MO3 sac sevkiyatı yapılmaktadır. İstanbul merkezli lojistik ağımız sayesinde hızlı ve güvenli teslimat garantisi sunuyoruz.
Teslimat Süreleri
- İstanbul İçi: Aynı gün teslimat (stok ürünler için)
- Marmara Bölgesi: 1 iş günü (Kocaeli, Bursa, Tekirdağ, Edirne, Kırklareli, Yalova)
- Ege ve İç Anadolu: 1-2 iş günü (İzmir, Ankara, Eskişehir, Konya)
- Diğer Bölgeler: 2-3 iş günü (Türkiye geneli)
- Özel Kesim: Kesim işlemi sonrası yukarıdaki süreler geçerlidir
Sevkiyat Yapılan İller
Lojistik ve Nakliye Detayları
- Nakliye Organizasyonu: Profesyonel lojistik firmaları ile çalışılır
- Paketleme: Ara tahtalar ile özenli paketleme, yağlı kağıt koruma
- Sigorta: Tüm sevkiyatlar sigortalı olarak gönderilir
- Takip: Kargo takip numarası ile anlık izleme imkanı
- Teslimat Şartları: Bordro teslim, vinç/forklift desteği opsiyonel
- İstanbul İçi: Kendi araçlarımızla ücretsiz teslimat
- İhracat: Tüm dünyaya ihracat yapılmaktadır
16MO3 Sac Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
16MO3 Sac Nedir ve Nerelerde Kullanılır?
16MO3 sac, molibden alaşımlı yüksek sıcaklık çeliğidir. EN 10028-2 standardına göre üretilen bu malzeme, 530°C’ye kadar sürekli çalışma sıcaklığına dayanabilir. Başlıca kullanım alanları:
- Buhar Kazanları: Su borulu ve ateş borulu kazan gövdeleri, kollektörler
- Basınçlı Kaplar: ASME Section VIII uyumlu reaktörler, tanklar
- Petrokimya: Rafineri fırınları, kreking reaktörleri, distilasyon kolonları
- Enerji Santralleri: Superheater, reheater, ekonomizer ısı transfer yüzeyleri
- Isı Eşanjörleri: Yüksek sıcaklık proses ısısı transferi ekipmanları
16MO3 ve P265GH Arasındaki Fark Nedir?
16MO3 ve P265GH her ikisi de kazan sacıdır ancak önemli farklılıklar vardır:
- Kimyasal Bileşim: 16MO3’te %0.25-0.35 molibden var, P265GH’ta yok
- Maksimum Sıcaklık: 16MO3 530°C’ye, P265GH 400°C’ye kadar
- Sürünme Direnci: 16MO3 yüksek sıcaklıkta üstün, P265GH sınırlı
- Fiyat: 16MO3 yaklaşık 2x daha pahalı (molibden maliyeti)
- Kaynak: P265GH daha kolay kaynaklanır
- Kullanım: 16MO3 yüksek sıcaklık, P265GH orta basınç uygulamaları
16MO3 Sac Nasıl Kesilir ve İşlenir?
16MO3 sac kesim ve işleme yöntemleri:
- Plazma Kesim: En yaygın yöntem, hızlı ve ekonomik
- Lazer Kesim: Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için
- Oksijen Kesim: Kalın saclar (>20mm) için uygun
- Su Jeti Kesim: Isıl etki istenmeyen durumlarda
- Abkant Büküm: Ön ısıtma olmadan bükülebilir (≤12mm)
- Haddeleme: Silindir büküm, ön ısıtma önerilir (kalınlığa bağlı)
16MO3 Sac Stoklarımız ve Teslimat
Stoklarımızda sürekli olarak 3mm ile 30mm arası kalınlıklarda 16MO3 sac bulunmaktadır. 1500×6000 mm standart ebatlarda hazır stok mevcuttur.
- Stok Kalınlıklar: 3, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30 mm
- Standart Ebat: 1500 x 6000 mm (EN 10028-2)
- Teslimat Süresi: Hazır stok için aynı gün teslimat
- Özel Ebat: Talep üzerine özel kesim hizmeti
- Sertifika: EN 10204 3.1 sertifika dahil, 3.2 talep üzerine
- Ödeme: Peşin ödeme (Havale/EFT)
- Nakliye: İstanbul içi ücretsiz, Türkiye geneli organize
⚡ Hızlı Teslimat
Hazır stoklarımızdan aynı gün teslimat. İstanbul içi ücretsiz nakliye imkanı.
📜 Tam Sertifikasyon
EN 10204 3.1 sertifika standart. 3.2 sertifika talep üzerine sağlanır.
✂️ Özel Kesim Hizmeti
Plazma, lazer veya oksijen kesim ile ihtiyacınıza özel ebatlarda teslimat.
🔍 Kalite Garantisi
Tüm ürünlerimiz EN 10028-2 standardına uygun, tam test raporlu.
💰 Rekabetçi Fiyat
Direkt tedarik ağımız sayesinde en uygun 16MO3 sac fiyatları.
🛠️ Teknik Destek
Malzeme seçimi, kaynak prosedürü, tasarım hesapları için mühendislik desteği.