Kumlama Boyama
İçindekiler
Kumlama ve boyama, çelik yüzeyinden tufal, pas ve eski boyanın aşındırıcı (çelik grit, cüruf, kum) püskürtülerek temizlendiği ve ardından endüstriyel boya sisteminin (antipas + son kat) uygulandığı yüzey hazırlık ve koruma hizmetidir. ISO 8501-1 Sa 2½ temizlik derecesi ve ISO 12944 korozyon sınıfına göre boya kalınlığı belirlenir. Çelik konstrüksiyon, tank, makine, profil ve sac parçalarında boya ömrünü 3–5 kat uzatır.
Kumlama Boyama Fiyatları
Kumlama m² bazında, boyama m² × kat sayısı × boya tipi ile fiyatlanır; profil ve konstrüksiyonda ton başına fiyat da verilir. Parça listesi (ebat/ağırlık), istenen temizlik derecesi (Sa 2 / Sa 2½) ve boya sistemi (alkid, epoksi, poliüretan, toz boya) ile teklif isteyin.
Kumlama Boyama Teknik Özellikleri
| Derece (ISO 8501-1) | Tanım | Yüzey görünümü | Kullanım |
|---|---|---|---|
| Sa 1 | Hafif kumlama | Gevşek tufal ve pas alınır | Geçici koruma, düşük bütçe |
| Sa 2 | Titiz kumlama | Tufal ve pas büyük ölçüde alınır, gölgeler kalır | Alkid/sentetik boya altı |
| Sa 2½ | Çok titiz kumlama | Tufal/pas yok, hafif gölge | Epoksi/poliüretan sistem — standart |
| Sa 3 | Beyaz metal | Tam temiz, düzgün metalik | Metalizasyon, deniz, kimya |
Yüzey pürüzlülüğü (profil) Rz 40–75 µm hedeflenir; aşındırıcı: çelik grit G40–G80 (kapalı kabin), bakır cürufu (saha). Kumlama sonrası 4 saat içinde astar atılmalıdır (flash rust).
Kumlama Boyama Ölçü ve Ağırlık Tablosu
Boya sistemi seçimi ortamın korozyon sınıfına göre yapılır:
| Korozyon sınıfı (ISO 12944) | Ortam | Örnek boya sistemi | Toplam kuru film (µm) | Beklenen ömür |
|---|---|---|---|---|
| C2 | Kırsal, kuru iç mekân | Alkid antipas + alkid son kat | 80–120 | 5–10 yıl |
| C3 | Şehir, hafif sanayi | Epoksi astar + poliüretan son kat | 160–200 | 10–15 yıl |
| C4 | Sanayi, kıyı | Çinko fosfat epoksi + epoksi ara + PU son | 240–280 | 15+ yıl |
| C5-I / C5-M | Ağır sanayi, deniz | Çinko silikat/epoksi çinko + epoksi + PU | 320+ | 15+ yıl |
| Toz boya | İç mekân, mobilya, pano | Fosfat + epoksi-polyester toz (180 °C) | 60–100 | 10+ yıl (iç mekân) |
Kumlama Boyama Uygulama Alanları
- Çelik konstrüksiyon kolon, kiriş ve makas (fabrika, depo, AVM)
- Tank, silo ve basınçlı kap iç-dış yüzeyi
- Makine gövdesi, şasi ve pres parçaları
- Kutu profil, boru ve köşebent (sundurma, korkuluk, çit)
- Gemi ve tersane parçaları (shop primer)
- Eski boyalı yüzeylerin yenilenmesi, pas onarımı
Boya Tipleri ve Ne Zaman Seçilir?
Alkid/sentetik: ekonomik, iç mekân ve kırsal dış mekân; fırça-rulo-püskürtme. Epoksi: yüksek yapışma ve kimyasal direnç, UV’de tebeşirlenir → son kat poliüretan. Poliüretan: UV ve renk dayanımı, parlak son kat. Çinko zengin astar: katodik koruma, C4–C5 ortam. Toz boya: parça fırına sığıyorsa (≤ 6 m) en ekonomik ve dayanıklı iç mekân çözümü; dış mekânda polyester toz. Galvaniz + boya (duplex): en uzun ömür (25+ yıl).
Süreç ve Kalite Kontrol
- Yağ alma ve kaba temizlik
- Kumlama (Sa 2½), toz alma, 4 saat içinde astar
- Kuru film kalınlığı (DFT) ölçümü her katta — ISO 2808
- Ara kat ve son kat; katlar arası kuruma süresi
- Yapışma testi (cross-cut) ve görsel kontrol
- Raporlu teslim; galvanizli yüzeyde sweep blasting + wash primer
Kumlama Boyama Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Kumlama neden gerekli, tel fırça yetmez mi?
Tel fırça (St 2/St 3) tufalı almaz ve yüzey profili oluşturmaz; boya 1–2 yılda kalkar. Kumlama boyaya tutunacak pürüzlü, temiz yüzey verir.
Kumlama boyama m² fiyatı ne kadar?
Temizlik derecesi, boya sistemi ve parça geometrisine (profil/plaka/boru) göre değişir; parça listesiyle net teklif verilir.
Galvanizli yüzey boyanır mı?
Evet; sweep blasting (hafif kumlama) veya wash primer ile; doğrudan boya tutmaz.
Toz boya ile yaş boya farkı?
Toz boya fırında pişer, daha sert ve homojen kaplama; parça boyutu fırınla sınırlı. Yaş boya sahada ve büyük yapılarda uygulanır.
Boya ömrü ne kadar?
ISO 12944 sistemine göre C3 ortamda 10–15 yıl, C5 deniz ortamında doğru sistemle 15+ yıl.